അലുമിന സെറാമിക് ടൈലുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പൊടിയുടെ സ്വാധീനം

അലുമിന വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സെറാമിക്സിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട അസംസ്കൃത വസ്തു ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള അലുമിന പൊടിയാണ്. അതിന്റെ പ്രകടനവും ഉള്ളടക്കവും അലുമിന വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സെറാമിക്സിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. തയ്യാറാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ സെറാമിക് പൗഡർ അനിവാര്യമായും മാലിന്യങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കും, കൂടാതെ സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ കത്തിക്കുകയും സാന്ദ്രത പ്രക്രിയയിൽ ക്രമരഹിതമായ സുഷിരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും; അജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയിലോ മൈക്രോക്രാക്കുകളുടെ മാട്രിക്സ് രൂപീകരണത്തിലോ സെറാമിക് പൊടിയുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കും. അലുമിന സെറാമിക്സിന്റെ സാന്ദ്രതയിൽ ഈ മാലിന്യങ്ങൾക്ക് കാര്യമായ സ്വാധീനമുണ്ട്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പൊടിയുടെ കണികാ വലിപ്പവും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ആവശ്യത്തിന് മികച്ചതായിരിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ, അന്തിമ സിന്റർ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒരു മൈക്രോക്രിസ്റ്റലിൻ ഘടന രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയൂ, ഇത് നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഉണ്ടാക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള, സൂക്ഷ്മമായ അലുമിന പൊടികൾ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അലുമിന സെറാമിക്സ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന മുൻവ്യവസ്ഥയാണ്.

 2. മോൾഡിംഗ് രീതിയുടെ സ്വാധീനം

കുറഞ്ഞ സുഷിരങ്ങളുള്ളതും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ളതുമായ അലുമിന സെറാമിക്കുകൾക്ക് മികച്ച ഘടനാപരമായ ഗുണങ്ങളുണ്ടെന്ന് ഉൽപ്പാദന രീതിയും നിരവധി പഠനങ്ങളും തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഉയർന്ന സാന്ദ്രത എന്നാൽ സെറാമിക് ബോഡിയിലെ ക്രിസ്റ്റൽ ഗ്രെയ്നുകൾ അടുത്ത് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നാണ്, കൂടാതെ ബാഹ്യ പാരിസ്ഥിതിക ലോഡുകളോ നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കളോ വിധേയമാകുമ്പോൾ ഒരു വിനാശകരമായ വഴിത്തിരിവ് വികസിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല.

ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള സെറാമിക് ബോഡി മോൾഡിംഗ് രീതി ലഭിക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്. അലുമിന വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സെറാമിക്സ് സാധാരണയായി ഡ്രൈ പ്രസ്സിംഗ്, ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ്, ഹോട്ട് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം. വ്യത്യസ്ത സിന്ററിംഗ് രീതികൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകളുണ്ട്, കൂടാതെ അലുമിന സെറാമിക്സിന്റെ സിന്ററിംഗ് ഗുണങ്ങളിലും മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിലും വ്യത്യസ്ത സ്വാധീനമുണ്ട്.

വിവിധ ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണയായി ഗ്രൗട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട്-പ്രസ്സ് കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്, കൂടാതെ ലളിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഡ്രൈ പ്രസ്സിംഗ് വഴിയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.

 3. സിന്ററിംഗ് പ്രഭാവം

സെറാമിക്സ് തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ സിന്ററിംഗ് ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ്, കൂടാതെ സിന്ററിംഗ് അന്തരീക്ഷം സെറാമിക് വസ്തുക്കളുടെ തയ്യാറെടുപ്പിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അമിതമായി ഉയർന്ന ഫയറിംഗ് താപനിലയോ അമിതമായി ദീർഘനേരം പിടിക്കുന്ന സമയമോ പരലുകളുടെ വളർച്ചയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കും, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നേർത്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരുക്കൻ ധാന്യങ്ങളായി വികസിക്കുകയും ദ്രാവക ഘട്ടത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യും. ഇത് ശക്തി കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കുറയ്ക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, താപനില വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, സിന്റർ ചെയ്ത ശരീരം ഇടതൂർന്നതായിരിക്കില്ല, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം നല്ലതായിരിക്കില്ല.

 മികച്ച ഇലക്ട്രിക് സിന്ററിംഗ് ഫർണസ് സിന്ററിംഗിന് ചൂടാക്കൽ, ഹോൾഡിംഗ്, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ എന്നിവ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സെറാമിക്സിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഇലക്ട്രിക് ചൂളയുടെ സിന്ററിംഗ് ചെലവും റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗവും കൽക്കരി ഖനികളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

4. ജ്വലന ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ

ഉചിതമായ സിന്ററിംഗ് സഹായങ്ങൾ സിന്ററിംഗ് സമയത്ത് താപനില കുറയ്ക്കുകയും സെറാമിക്സിന്റെ സൂക്ഷ്മഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി അലുമിന വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സെറാമിക്സിന്റെ വെയർ റെസിസ്റ്റന്റ് ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

 CHEMSHUN CERAMIC നിർമ്മാതാവ് കർശനമായി ശ്രദ്ധിക്കുന്നുഅലുമിന സെറാമിക് വെയർ ടൈലുകൾഉൽപ്പാദന നിലവാരം. അന്വേഷണത്തിലേക്ക് സ്വാഗതം.