റബ്ബർ-സെറാമിക് ത്രീ-ഇൻ-വൺ കോമ്പോസിറ്റ് പ്ലേറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വിശകലനം: മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രക്രിയകൾ, വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

വ്യാവസായിക വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധ മേഖലയിൽ, വിവിധ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണത്തിന്റെയും ശക്തമായ ആഘാതത്തിന്റെയും സങ്കീർണ്ണമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ പരമ്പരാഗത സിംഗിൾ-മെറ്റീരിയൽ പരിഹാരങ്ങൾ ഇനി പര്യാപ്തമല്ല. വിപ്ലവകരമായ പരിഹാരമെന്ന നിലയിൽ, റബ്ബർ-സെറാമിക് ത്രീ-ഇൻ-വൺ കോമ്പോസിറ്റ് പ്ലേറ്റ്, മൂന്ന്-ലെയർ കോമ്പോസിറ്റ് ഘടന രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനത്തിൽ ഒരു വഴിത്തിരിവ് കൈവരിച്ചു: സെറാമിക് പാളി തേയ്മാനത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, റബ്ബർ പാളി ആഘാതത്തെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് പിന്തുണ നൽകുന്നു. ഈ കോമ്പോസിറ്റ് വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് മെറ്റീരിയൽ ഇപ്പോൾ വൈദ്യുതി, ഖനനം, ലോഹശാസ്ത്രം തുടങ്ങിയ കനത്ത വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പരിപാലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ ഒന്നായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

ദിറബ്ബർ-സെറാമിക് ത്രീ-ഇൻ-വൺ കോമ്പോസിറ്റ് പ്ലേറ്റ്വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സെറാമിക്സ്, റബ്ബർ, ലോഹ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ ചേർന്നതാണ് ഇത്. സെറാമിക് പാളി പ്രധാനമായും ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി (92%, 95%) അലുമിന പൊടി അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഡ്രൈ പ്രസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രസ്സിംഗ് വഴി രൂപം കൊള്ളുന്നു. 1700°C എന്ന അൾട്രാ-ഹൈ താപനിലയിൽ സിന്റർ ചെയ്ത ശേഷം, 9 എന്ന മോസ് കാഠിന്യവും ≥ 3.65 g/cm³ സാന്ദ്രതയുമുള്ള ഒരു സാന്ദ്രമായ ഘടന രൂപം കൊള്ളുന്നു. തുടർന്ന്, അലുമിന വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സെറാമിക്, റബ്ബർ പാളി എന്നിവ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത് അച്ചിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും ഒരു വൾക്കനൈസേഷൻ പ്രതികരണം (140-160°C) നടത്തുന്നു. റബ്ബർ തന്മാത്രകൾ സെറാമിക് പ്രതലവുമായി രാസ ബോണ്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. വൾക്കനൈസേഷന് മുമ്പ്, റബ്ബറിൽ ഒരു സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് സ്ഥാപിക്കുന്നു, കൂടാതെ മൂന്ന് പാളികളും ദ്വിതീയ വൾക്കനൈസേഷൻ വഴി ദൃഢമാക്കുന്നു.

മികച്ച പ്രകടനശേഷിയുള്ള റബ്ബർ-സെറാമിക് ത്രീ-ഇൻ-വൺ കോമ്പോസിറ്റ് പ്ലേറ്റ് ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും:

1. മൈനിംഗ് ക്രഷറിന്റെ ഹോപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ മില്ലിന്റെ സിന്ററിംഗ് ച്യൂട്ട് പോലുള്ള ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.ഇരുമ്പയിര്, ക്വാർട്സ് മണൽ തുടങ്ങിയ മൂർച്ചയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ മണ്ണൊലിപ്പിനെ ഇതിന് ചെറുക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അതിന്റെ സേവനജീവിതം സാധാരണ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളേക്കാൾ അഞ്ചിരട്ടിയിലധികമാണ്.

2. ഈർപ്പം, വഴുതിപ്പോകൽ എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം, ഉദാഹരണത്തിന് പോർട്ട്, ഡോക്ക് കൺവെയർ ബെൽറ്റുകളുടെ കൽക്കരി കൊണ്ടുപോകുന്ന ഡ്രം, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ പ്ലാന്റുകളിലെ ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾ. റബ്ബർ-സെറാമിക് ത്രീ-ഇൻ-വൺ പ്ലേറ്റിലെ സെറാമിക് കണികകൾ ഉയർന്ന ഘർഷണ ശക്തി നൽകുന്നു. വെറ്റ് സ്ലിപ്പ് റെസിസ്റ്റൻസ് കോഫിഫിഷ്യന്റ് ≥ 0.5 ആണ്, ഇത് വസ്തുക്കൾ വഴുതിപ്പോകുന്നത് തടയുന്നു.

3. സ്റ്റീൽ മില്ലുകളിലെ ഹോട്ട്-റോളിംഗ് കൺവെയിംഗ് ലൈൻ (200℃-ൽ റെഡ് സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റുകൾ), കെമിക്കൽ പ്ലാന്റുകളിലെ ആസിഡ്-വാഷിംഗ് ടാങ്കുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയും വിനാശകരവുമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള റബ്ബറും നിഷ്ക്രിയ സെറാമിക്സും താപ ചാലകതയും രാസ മണ്ണൊലിപ്പും ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും.

4. താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങളിലെ കൽക്കരി ഡിസ്ചാർജ് പൈപ്പുകൾ (20 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഡ്രോപ്പ് വ്യത്യാസമുള്ളത്), സിമൻറ് പ്ലാന്റുകളിലെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സിലോകൾ എന്നിവ പോലുള്ള കാര്യമായ ഡ്രോപ്പ് വ്യത്യാസങ്ങളുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ, ആഘാത ശക്തി ചിതറിക്കാൻ വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സെറാമിക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വെയർ പ്ലേറ്റുകൾ പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ ഷോക്ക് ആഗിരണത്തിനായി റബ്ബർ പാളികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഖനികൾ മുതൽ തുറമുഖങ്ങൾ വരെ, സ്റ്റീൽ മില്ലുകൾ മുതൽ പവർ പ്ലാന്റുകൾ വരെ, റബ്ബർ-സെറാമിക് ത്രീ-ഇൻ-വൺ കോമ്പോസിറ്റ് പ്ലേറ്റ് വ്യാവസായിക വസ്ത്ര പ്രതിരോധ നിലവാരത്തെ ട്രിപ്പിൾ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഘടനയോടെ പുനർനിർവചിച്ചു. അതിന്റെ മൂല്യം അതിന്റെ 10 വർഷത്തെ ആയുസ്സിൽ (പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളേക്കാൾ 3-5 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്), മാത്രമല്ല പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ നേടിയെടുക്കുന്ന ഗണ്യമായ ചെലവ് ലാഭത്തിലുമാണ്. പുതിയ മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ബുദ്ധിപരമായ പ്രക്രിയകളുടെയും ഇൻഫ്യൂഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, ഈ സംയോജിത സാങ്കേതികവിദ്യ ഉയർന്ന ഈട്, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, അറ്റകുറ്റപ്പണി രഹിത സവിശേഷതകൾ എന്നിവയിലേക്ക് കനത്ത വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിണാമത്തെ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നത് തുടരും.